目前随着工业生产的不断发展和进步，设备的大型化和搬运速度的高速化已成为不ke或缺的需求。飞创直线电机模组以其超长行程，超高速度，超高精度，超重负载，速度平稳的优势，在液晶面板、半导体、新能源、汽车制造、3C、精密加工、实验装置以及包装运输等行业得到了广泛应用。

模组的特点非常多样，我将从多个角度为大家进行详细描述，并加入一些可能被忽略的细节和知识，以帮助您更好地了解这款产品，并为您的购买提供引导。让我们来看看这款直线电机模组的高速性能。

一、飞创直线电机模组优势

超长行程：飞创直线电机模组目前定制行程可达60000mm（可视需求行程定制），这使其在需要大范围移动的场景中具有显著优势，帮助设备实现快速、准确地移动，从而提高生产效率和质量。

超高速度：飞创直线电机模组具有超高速度，zui大6G的加减速度及zui高10m/s 的运行速度，大幅度缩短往复运动时间，不仅可以提高生产效率，也使得在高速运动中保持高精度成为可能。

超高精度：飞创直线电机模组搭配了高精度光栅和磁栅反馈，重复定位精度可达 ±0.002mm，保证了在精密加工及检测设备传动定位等场景中能够提供jing准、稳定、可靠的性能保障。

超重负载：得益于飞创独有的直驱技术和大推力直线电机加持，使得其能够承受超重的负载，水平负载可达500kg，保持稳定的性能表现。

速度平稳：严格的质量控制和jing准的组装工艺，使飞创直线电机模组实现jing准的速度控制和平稳的运行状态，波动控制在2%以内。

二、jing准快速确定模组选型方案

为了更快速、jing准地完成模组选型，飞创直线电机模组提供了专ye的模组选型软件——“直驱在线”。用户只需在手机“应用市场”搜索安装该应用，按照所属行业、使用环境、运动状态、安装方式等条件进行选择，即可快速jing准地一键生成模组选型方案，大大简化传统手动计算过程，提高了选型效率。

三、直线电机模组的运输存放:

包装、搬运直线电机模组过程中轻拿轻放，组好运输固定，保护光栅尺好尺面，防止受到撞击和摩擦，以免造成光栅尺损坏。

在模组的搬运、安装及使用过程中，注意不要触摸到光栅尺表面，以防污染光栅尺，影响读数头读数。

若编码器Q为磁栅尺，则在搬运过程中要防止带磁性的物体接触和靠近磁栅尺，以免造成磁栅尺磁性消退或被磁化，导致磁栅尺报废。

直线电机模组模组在长时间存放时，应控制好温度和湿度，温度控制在-25°C至65°C以内，湿度80%以内，放置在无尘、洁净、无腐蚀性奇特、无研磨液、无金属粉末、无油的环境中，并注意导轨定期润滑保养，光栅尺防尘。

四、直线电机模组的安装维护:

需要有专ye知识基础和有经验的技术人员要按照产品的操作规范进行操作。

如果对使用环境有特殊的要求，比如电缆、电机安装方式等，需要联系卖家进行确认，防止事故的发生。

直线电机模组在安装前，请确保安装面的精度与模组的被安装面精度相匹配，用无尘布清洁两个安装面的表面。

安装过程中，取下模组的盖板/钢带，安装模组可采取从一端向另一端或中间向两端预紧。安装时请注意使用不锈钢螺丝，使用内六角扳手时，请注意磁轨处有强磁，不要吸入磁轨处。

模组安装完成后注意检查磁轨处的异物，发现时及时清除。检查读数头窗口及光栅尺表面是否有污损，检查读数头与各部件之间的连接螺钉是否有松动，通电后读数头信号灯是否正常。

五、关于飞创模组

Faster motion 飞创致力于（高负载，超高速，高精度，长行程，模块化）单轴，多轴直线电机模组研发、设计、生产，为高速、高精度运动平台提供直驱技术解决方案。
飞创直线模组自2017年成立以来，专注于超高速、高精度、超长行程三大核心技术优势的直线电机模组研发生产，再创刷新了超大液晶屏搬运技术的新突破，成为了FPD行业液晶面板搬运技术的领引者。
飞创以创新、务实、服务、共进的经营理念，以“专精特新”的发展方向继续为液晶面板 、半导体、新能源、汽车制造、3C、精密加工、实验装置、包装搬运等领域提供技术支持，再创。